一、設備概述：
全數字化高頻疲勞試驗機，主要用于測試各種金屬材料、復合材料等抵抗疲勞斷裂性能的各種技術(shù)參數，配置相應的夾具和附件后，可測試S-N曲線(xiàn)、KIc、JIC、CTOD等，尤其適合于測試各種零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺紋、螺栓、螺釘、螺柱、鏈條、連桿、緊湊拉伸、氣門(mén)等等）和構件（如操作關(guān)節、連接件以及螺旋運動(dòng)副等）在交變力下的疲勞特性或疲勞壽命，以及進(jìn)行預制裂紋、裂紋擴展等試驗，可完成對稱(chēng)疲勞試驗、不對稱(chēng)疲勞試驗、單向拉拉或壓壓疲勞試驗、程控（塊譜）疲勞試驗、波形復合（調制）控制疲勞試驗、三點(diǎn)彎、四點(diǎn)彎、八點(diǎn)彎曲、扭轉、準靜態(tài)斷裂韌度和平面應變斷裂韌度等種類(lèi)的疲勞試驗，以及對CT和SEB試樣進(jìn)行斷裂力學(xué)研究，也可以在配置特定環(huán)境的條件后，完成高低溫、腐蝕、高低壓等復雜環(huán)境下的疲勞試驗。
二、性能特點(diǎn)：
動(dòng)靜兩用，雙重載荷：靜載荷采用電機驅動(dòng)滾珠絲杠加載，動(dòng)載荷采用電磁諧振加載，消除了動(dòng)、靜載荷之間的相互干擾。將動(dòng)態(tài)試驗功能與靜態(tài)試驗功能相結合，可實(shí)現動(dòng)、靜兩用；
高頻低耗，精準控力：試驗頻率高，電磁諧振能耗低（約為電液伺服疲勞試驗機的3%），伺服電機實(shí)現快速、精準的平均試驗力控制；
科學(xué)設計，高強機架：采用4立柱、4（2）滾珠絲杠設計，主機框架剛度高、穩固性好；
多重保護，靈活拓展：設備配備多重保護功能，包括過(guò)載保護、機械限位保護、激勵器過(guò)流保護、斷裂保護、頻率降保護、負荷上下限保護等。全方位保障設備和人員安全。同時(shí)，設備包含T型槽的工作臺，可方便地擴展附件配置。
閉環(huán)控制，精準可靠：采用DSP全數字化閉環(huán)控制，實(shí)現快速、精準的試驗力控制，確保數據準確可靠。
實(shí)時(shí)顯示，操作便捷：軟件控制系統，采用C語(yǔ)言編程，高效快捷；試驗過(guò)程中動(dòng)、靜載荷可分別或同時(shí)設置。同時(shí)，可實(shí)時(shí)顯示靜態(tài)力、循環(huán)力、位移、電壓、頻率、周期、脈寬、變形等數據。
三、可滿(mǎn)足標準：
GB/T 2611-2022 試驗機 通用技術(shù)要求
GB/T 25917.1-2019 單軸疲勞試驗系統 第1部分：動(dòng)態(tài)力校準
GB/T 16825.1-2022 金屬材料 靜力單軸試驗機的檢驗與校準 第1部分：測力系統的檢驗與校準
GB/T 3075-2021 金屬材料 疲勞試驗 軸向力控制方法
GB/T 26076-2010 金屬薄板（帶） 軸向力控制疲勞試驗方法
GB/T 21143-2014 金屬材料 準靜態(tài)斷裂韌度的統一試驗方法
GB/T 4161-2007 金屬材料 平面應變斷裂韌度KIc試驗方法
GB/T 6398-2017 金屬材料 疲勞試驗 疲勞裂紋擴展方法
GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋
GB/T 5224-2023 預應力混凝土用鋼絞線(xiàn)
GB/T 13682-1992 螺紋緊固件疲勞試驗方法
GB/T 20736-2006 精密滾子鏈條疲勞試驗方法
GB/T 3098 系列標準中關(guān)于緊固件機械性能的疲勞試驗的要求
GB/T 14212-2010 摩托車(chē)鏈條試驗方法
GB/T 1243-2006 傳動(dòng)用短節距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪
GB/T 21839-2019 預應力混凝土用鋼材試驗方法
GB/T 28900-2022 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法
HB 5287-1996 金屬材料軸向加載疲勞試驗方法
JB/T 5488-2015 高頻疲勞試驗機
JJG 556-2011 軸向加力疲勞試驗機檢定規程
ASTM E647 Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates
ASTM E399-2017 Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture Toughness KIc of Metallic Materials
ASTM E467-2008 Standard Practice for Verification of Constant Amplitude Dynamic Force in an Axial Fatigue Tes-ting System
ASTM E1012-2005 Standard Practice for Verification of Test Frame and Specimen Alignment UnderTensile and Compressive Axial Force Application
ISO 6934-4：2020 Steel for the prestressing of concrete —Part 4: Strand
ISO 606:2004 Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets
ISO 10190：2008 specifies the dimensions and mechanical properties of roller and bush chains
ISO 15654：2004 Fatigue Test Method for Transmission Precision Roller Chain
ISO 15630-3：2019 Steel for the reinforcement and prestressing of concrete - Test methods - Part 3: Prestressing steel
ISO 15630-1：2019 Steel for the reinforcement and prestressing of concrete - Test methods - Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire
ISO 4965：1979 Axial load fa-tigue testing machines—Dynamic force calibration—Strain gauge technique
ISO 204 Metallic materials—Uniaxial creep testing in tension—Method of test
注：僅滿(mǎn)足所列標準中與訂購的高頻疲勞試驗機相配套部分的功能和性能，即功能和性能的滿(mǎn)足與所選的主機、夾具、附件有關(guān)，也與所測試的試樣有關(guān)。
四、應用領(lǐng)域:
廣泛應用于航空航天、汽車(chē)制造、機械制造、石油化工、材料科學(xué)等行業(yè)的質(zhì)量檢驗（QC）、質(zhì)量分析（QA）及研發(fā)（R&D）領(lǐng)域。
五、技術(shù)參數
HFT504 | HFT105 | HFT255 | HFT505 | HFT106 | |
最大試驗力 | 50kN | 100kN | 250kN | 500kN | 1000kN |
最大平均試驗力 | ±25kN | ±50kN | ±125kN | ±250kN | ±500kN |
最大循環(huán)力 | ±25kN | ±50kN | ±125kN | ±250kN | ±500kN |
最大變形* | 4mm（±2mm） | 4mm（±2mm） | 4mm（±2mm） | 2mm（±1mm） | 2mm（±1mm） |
頻率范圍** | 50～320Hz | 50～320Hz | 50～285Hz | 50～285Hz | 50～285Hz |
頻率調節級數 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
導向光杠數量 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
傳動(dòng)絲杠數量 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
絲桿類(lèi)型 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 |
驅動(dòng)電壓調整 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) |
采樣及控制頻率（kHz） | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
PC通訊端口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 |
試樣夾持方式 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 |
框架剛性（kN/mm）（1000mm處） | 180 | 380 | 380 | 980 | 980 |
驅動(dòng)路數 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 |
滿(mǎn)頻滿(mǎn)負荷 | 達到 | 達到 | 達到 | 達到 | 達到 |
受力同軸度 | 普通型：優(yōu)于8%，精密型：優(yōu)于5% | 普通型：優(yōu)于8%，精密型：優(yōu)于5% | 普通型：優(yōu)于8%，精密型：優(yōu)于5% | 普通型：優(yōu)于8%，精密型：優(yōu)于5% | 普通型：優(yōu)于8%，精密型：優(yōu)于5% |
零點(diǎn)漂移 | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% |
相對分辨力 | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% |
靜態(tài)試驗和平均力控制 | 交流驅動(dòng) | 交流驅動(dòng) | 交流驅動(dòng) | 交流驅動(dòng) | 交流驅動(dòng) |
測力系統零點(diǎn)相對誤差 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% |
靜態(tài)力示值相對誤差 | 普通型：±1.0%，精密型：±0.5% | 普通型：±1.0%，精密型：±0.5% | 普通型：±1.0%，精密型：±0.5% | 普通型：±1.0%，精密型：±0.5% | 普通型：±1.0%，精密型：±0.5% |
靜態(tài)力示值重復性 | 1.00% | 1.00% | 1.00% | 1.00% | 1.00% |
靜態(tài)力示值進(jìn)回程相對誤差 | 普通型：±1.5%，精密型：±1.0% | 普通型：±1.5%，精密：±1.0% | 普通型：±1.5%，精密型：±1.0% | 普通型：±1.5%，精密：±1.0% | 普通型：±1.5%，精密型：±1.0% |
循環(huán)力范圍示值相對誤差 | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% |
循環(huán)力范圍示值重復性 | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% |
循環(huán)力峰值示值相對誤差 | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% | 普通型：±3.0%，精密型：±2.0% |
循環(huán)力峰值示值重復性 | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% |
10 min 循環(huán)力范圍示值變動(dòng)性 | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% |
10 min 循環(huán)力峰值示值變動(dòng)性 | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% | 普通型：3.0%，精密型：2.0% |
計數器容量 | ≥9×109 | ≥9×109 | ≥9×109 | ≥9×109 | ≥9×109 |
加載速率調節范圍(mm/min) | 0-550 | 0-450 | 0-550 | 0-250 | 0-250 |
空載最大位移速率(mm/min) | 800 | 700 | 880 | 500 | 500 |
靜態(tài)力控制范圍（MPa/S） | 0～30 | 0～30 | 0～30 | 0～30 | 0～30 |
重復定位精度(μm) | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
電機是否帶制動(dòng)功能 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
靜態(tài)力加載 | 伺服電機 | 伺服電機 | 伺服電機 | 伺服電機 | 伺服電機 |
動(dòng)態(tài)力加載 | 無(wú)磨損電磁驅動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅動(dòng) |
噪聲(dB) | ≤90 | ≤100 | ≤110 | ≤115 | ≤115 |
重量（不含夾具）(kg) | 1800 | 4200 | 4500 | 10500 | 20000 |
主機外形尺寸(mm)（長(cháng)（深）X寬X高） | 660x915x2500 | 685x1130x2820 | 820x1150x3130 | 1350x1350x3600 | 1550x1700x4200 |
控制柜尺寸(mm)（含電腦）(長(cháng)（深）X寬X高) | 450x800x1200 | 550x900x1500 | 550x900x1500 | 550x900x1500 | 550x900x1500 |
*為出廠(chǎng)標配變形量，如需更大或更小，需定制。
**為出廠(chǎng)標配頻率范圍，如需更大或更小，需定制。
***該外形尺寸為主機凈尺寸，安裝就位后的尺寸應再加上彈簧的高度。
注：
1、圖片僅供參考，萬(wàn)測保留產(chǎn)品不斷更新的權利，最終以實(shí)物為準；
2、根據所訂購產(chǎn)品配置的不同，產(chǎn)品的性能、功能會(huì )有所不同。
主要用于測試各種金屬材料、復合材料等抵抗疲勞斷裂性能的各種技術(shù)參數
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